自動圓木多片鋸

    如何確保自動圓木多片鋸鋸切的型材高精度 工人應(yīng)有一定的操作水平和操作技能外，還必須確保設(shè)備及正確使用：

    1、機器狀態(tài)良好，主軸無變形、振動，軸徑公差為h7，使用時要安裝保護罩；

    2、操作者應(yīng)具備操作所必要的知識并配備保護目鏡，注意領(lǐng)帶及袖口，不能帶手套，長發(fā)要戴工作帽；

    3、檢查鋸齒有無缺損、脫落，異常磨損及鋸盤彎曲、扭曲破裂等異?，F(xiàn)象； 

    4、安裝時要保證鋸片回轉(zhuǎn)方向與機器主軸回轉(zhuǎn)方向一致；

    5、安裝時要確認所選鋸片適合于被切削材料的轉(zhuǎn)速、進給量（按文中推薦，先選切削速度、每齒進給量再按鋸片直徑齒數(shù)計算轉(zhuǎn)速和每分鐘進給量）； 

    6、每次安裝法蘭盤都要保證法蘭盤表面平整干凈、互相平行與軸線垂直、大小要一致、法蘭盤最小直徑是鋸片直徑的1/3，墊圈應(yīng)垂直； 

    7、安裝時鋸片要高出板材高度至少等于鋸齒高度； 

    8、橫截時、同時切割的齒至少3齒，否則鋸片會搖擺； 

    9、使用時被切割材料應(yīng)固定，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切斷面粗糙、彎曲時應(yīng)停止作業(yè)，及時檢查，排除故障。 

    10、當鋸片不鋒利及切斷面粗糙時，必須及時進行再研磨，再研磨時不能改變原角度，必須給可信賴的專門廠家進行修磨； 

    11、對圓鋸片包裝和拆包裝的操作過程中（如包裝機）必須非常小心謹慎、刀刃鋒利很容易造成損傷；

    12、搬運鋸片時必須使用合適的包裝以免損壞。

    選擇自動圓木多片鋸的八大原因 

    一.出材率高：帶鋸和其他制材設(shè)備綜合出材率為70%。多片鋸綜合出材率為高于85%，綜合加工板材合格率達99%，比帶鋸和其他制材設(shè)備比，一個月加工千方的木材廠為例 損材可以提高：1000方x15% 少損耗率150立方米的原木。150x800元/方=12萬元。 

    二.工效高：帶鋸和其他制材設(shè)備每天每位師傅每天可加工8立方米，而多片鋸在25-35立方…。 

    三.安全性強：圓木多片鋸是動力傳動裝置及鋸片等采用全封閉設(shè)置，有精密的反倒裝置及防開裝置，操作極為安全。

    四.操作簡便：操作圓木多片鋸的師傅可專業(yè)性不強，普通工人上手快。 

    五.維修簡單：圓木多片鋸結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，各部件都是規(guī)格化,批量生產(chǎn)，品質(zhì)好，不易損耗. 

    六.環(huán)保： 機體封閉，噪音小，木屑排入專業(yè)排屑池，不會造成塵土飛揚環(huán)境差。 

    七.廠房利用率高：因工效高，用人少，常規(guī)產(chǎn)品每臺至少占地10平米。 

    八、原材料利用率大：機器型號多，原材料選利用率高。除了常用的圓木成方、方成規(guī)格板的加工方法，還有圓木多片鋸等等輔助設(shè)備，讓板皮、三角料等等廢料再利用！