全自動方木多片鋸

不管在哪個行業(yè)，效率的重要性不言而喻。木材鋸解在國內(nèi)一直采用比較簡單粗放效率低下的加工模式。同樣的木材出材率全靠帶鋸師傅控制。多片鋸的出現(xiàn)為木材加工行業(yè)的精細化管理提供了可能。與帶鋸相比，多片鋸的加工效率是帶鋸效率的四倍，多片鋸有出材率穩(wěn)定，加工效率高，操作簡單等特點。這些特點都是木材加工行業(yè)實現(xiàn)自動化，精細化管理的前置條件。我國木材長期短缺，造成了大量資源赤字，作為木材加工頭道工序的制材必須注重產(chǎn)品質(zhì)量，但因歷的各種原因造成鋸材質(zhì)量一直很差。在鋸材使用時，一般都要加大刨光余量，嚴重的還要改鋸，因此每年全國要浪費木材數(shù)百萬立方米。多片鋸采用高速鋸片上的合金刀頭旋轉(zhuǎn)切除木料，所加工的板材、方材表面光滑，尺寸精準，為鋸材的表面質(zhì)量及厚度尺寸提供可靠的保證，同時也減少了后續(xù)工序的刨光余量，在某些對木頭表面要求不高的場合甚至可以直接使用，并且也減少了企業(yè)因木材鋸解的質(zhì)量問題而產(chǎn)生退貨或者返工的風險。

方木多片鋸

圓木多片鋸延長使用壽命的主要方法，圓木多片鋸鋸片焊接修磨完成后，一般都進行涂層處理，據(jù)稱可以延長使用壽命，其實主要是為了鋸片的外觀美觀，尤其帶刮刀多片鋸鋸片，目前的焊接水平，刮刀處有非常明顯的焊接痕跡，因此才進行涂層處理，以保美觀。圓木多片鋸鋸片的孔徑當然shou先要看機器的要求，因為是多片一起安裝，為了保證穩(wěn)定性，一般設計孔徑比常規(guī)鋸片孔徑要大，多數(shù)在增大孔徑的同時另加裝特制法蘭盤，并設計鍵槽，以方便添加冷卻劑冷卻，更增加穩(wěn)定性。一般110-200MM外徑鋸片孔徑在35-40之間，230-300MM外徑鋸片孔徑在40-70之間，300MM以上鋸片一般低于50MM。圓木多片鋸延長使用壽命的主要方法，圓木多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為主，少數(shù)小直徑鋸片也有設計為平齒。鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。部分設備設計有直接修邊的效果，需要安裝多片鋸邊鋸，修邊鋸片一般都是加厚鋸片，以保證邊緣切割的光滑度。