方木多片鋸主要功能是用于鋸切方木，加工成多規(guī)格方片，加工口徑大，具有送料順暢、不燒鋸片、鋸路小、安全性高等優(yōu)點，可根據(jù)您想要鋸出板材的厚度來更換墊套，鋸出不一樣的板材，長短料不限，可加工楊木、松木、桉木、杉木、青鋼木等多種硬質雜木。方木多片鋸相對傳統(tǒng)鋸的優(yōu)勢，零件表面在加工時留下刀痕、磨痕是應力集中的地方，是裂紋擴展的源頭，因此在加工結束后，需要對零件進行表面強化，通過鉗工打磨，處理掉加工隱患。對工件的一些棱邊、銳角、孔口進行倒鈍，R化。一般地，電加工表面會產(chǎn)生6-10μm左右的變質硬化層，顏色呈灰白色，硬化層脆而且?guī)в袣埩魬Γ谑褂弥耙浞窒不瘜?，方法為表面拋光，打磨去掉硬化層?多片鋸在磨削加工、電加工過程中，工件會有一定磁化，具有微弱磁力，十分容易吸著一些小東西，因此在組裝之前，要對工件作退磁處理，并用乙酸乙脂清洗表面。組裝過程中，先參看裝配圖，找齊各零件，然后列出各零件相互之間的裝備順序，列出各項應注意事項，然后著手裝配模具，裝配一般先裝導柱導套，然后裝模架和凸凹模，然后再對各處間隙，特別是凸凹模間隙進行組配調整，裝配完成后要實施模具檢測，寫出整體情況報告。對發(fā)現(xiàn)的問題，可采用逆向思維法，即從后工序向前工序，從精加工到粗加工，逐一檢查，直到找出癥結，解決問題。零件表面在加工時留下刀痕、磨痕是應力集中的地方，是裂紋擴展的源頭，因此在加工結束后，需要對零件進行表面強化，通過鉗工打磨，處理掉加工隱患。對工件的一些棱邊、銳角、孔口進行倒鈍，R化。一般地，電加工表面會產(chǎn)生6-10μm左右的變質硬化層，顏色呈灰白色，硬化層脆而且?guī)в袣埩魬?，在使用之前要充分消除硬化層，方法為表面拋光，打磨去掉硬化層?nbsp;

方木多片鋸使用的要求：

1、工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。 

2、工作時，發(fā)現(xiàn)聲音與振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。 

3、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒與其他損壞，影響切割質量。 

4、干切時，不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命與切割效果。濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

木工用方木多片鋸使用介紹可以用到的鋸片種類有很多，按齒形分有：左右齒鋸片、平齒、梯平齒、倒梯形齒、燕尾齒等多種類型的鋸片。不同類型的鋸片用途不一樣，需要根據(jù)多片鋸的切割需要選擇合適的鋸片。