方木多片鋸主要功能是將方木直接開成板料。其主要特點如下：
1，操作安全，有半自動送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。產(chǎn)量高，每天（8小時）的產(chǎn)量約20個立方。
2，操作簡單，只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調節(jié),以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。
3，超溥鋸片，采用了1.4mm-- 3mm。 高精度，沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費，增加木材利用率。
4，降溫除塵系統(tǒng)，使鋸片不會長時間在高溫下工作，廷長鋸片的壽命，減少粉塵。
傳統(tǒng)帶鋸、圓盤鋸與圓木多片鋸各種性能比較表類別性能帶鋸、圓盤鋸圓木多片鋸。

設備結構編輯：
1.重型設計，結實穩(wěn)重、性能穩(wěn)定2.上下軸結構，多片鋸切，連續(xù)出料，比帶鋸的效率提高5-6倍
方木多片鋸內部結構圖
方木多片鋸內部結構圖
3.紅外線對準裝置，減少木材浪費
4.本公司軸心噴水zhuanli，提高鋸片的使用壽命
5.全程多動力送料，減少工人勞動強度
6.雙重防彈裝置設計安全科學
7.壓輪裝置采用帶動力雙支點式壓輪，送料順暢，不卡料[1]
與傳統(tǒng)相比較編輯
1. 安全性動力傳動裝置及鋸片完全暴露，不安全因素多，極易發(fā)生工傷事故。動力傳動裝置及鋸片、導向片等采用全封閉設計，操作極為安全。
2. 出材率圓木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%經(jīng)兩道工序加工，總出材率為75-80%圓木——光面板耗材率25%只經(jīng)一道工序加工，出材率為80-88%。
3. 耗電量加工每方 圓木耗電20～30度加工每 圓木耗電10～13度。
4. 工效A、二位師傅每小時縱剖圓木0.65 ，每位師傅按1800元/月市場計算，每 加工成本約30元B、壓刨機刨光22 毛板工資約為15元C、完成兩道工序應支付工資45元A、二位師傅每小時能縱剖3 圓木，每 圓木鋸板工資約6.5元B、無需壓刨工序，產(chǎn)品直接成為光面板C、完成同左工效，只支付工資6.5元。工效是傳統(tǒng)工藝的4～6倍
5.環(huán)保：傳統(tǒng)機器A、木屑上飄，塵土飛揚，環(huán)境差；B、冷卻水在鋸臺周圍漫流；C、噪音無封閉，分貝大而刺耳。方木多片鋸A、木屑往機座排屑池有充沉積，解決了現(xiàn)場塵土飛揚的問題；B、冷卻水能被木屑吸收，不排出；C、經(jīng)機體封閉，減小噪音分貝值。
6.操作與維修：傳統(tǒng)機器A、需高薪聘請專業(yè)師傅操作，人才難求，薪酬成本很高；B、帶鋸因結構松散，鋸片易損，影響機鋸質量的因素多，維修頻繁；C、操作與維修勞動強度均較大。方木多片鋸A、普工只需經(jīng)二個班的崗前培訓就能熟練操作，薪酬成本可大大降低；B、結構設計科學合理，實現(xiàn)電控智能化操作，鋸片耐磨，影響機鋸質量的因素少，維修次數(shù)極少；C、操作與維修勞動強度均較小。
7.圓木利用率直徑8公分、長度1米以下的圓木，難以操作，一般不機鋸成板料，小圓木難以利用圓木直徑最小可達5公分、最短長度可達50公分，且耗電量隨圓木口徑的大小自然增減，圓木利用率高。
8.廠房利用率每臺帶鋸或圓盤鋸的占地面積最小約為20每臺機組（含操作位）的占地面積最大約為109投資回收期每臺帶鋸（含配套設施）約3萬元，加工1200 圓木方可回收投資每臺圓木多片鋸約4萬元，加工900 圓木即可回收投資
9.發(fā)展性局限于小規(guī)模的木制品、木材加工作坊，企業(yè)難以做強、做大生產(chǎn)周期短、交貨時間快、出產(chǎn)規(guī)模大，木材加工企業(yè)很快就能做強。
市場情景編輯
小型木工方木多片鋸在加工方面上的高效率使其能在國內外都受到追捧，并且隨著時代的進步方木多片鋸逐漸逐漸實現(xiàn)了自動化。這更加滿足了市場的強烈需求。在木材加工行業(yè)中國各種多片鋸各種帶鋸機都是必須的機械，所以只要家具行業(yè)還在方木多片鋸優(yōu)勢還在就不會被淘汰。
方木多片鋸被認為是當今世界上最先進的原木板材加工機械，沒有之一，它具有送料快速順暢、高工效、低耗材、安全可靠價、格低廉等優(yōu)點，多片鋸視設備型號工作效率每天一臺設備可出10-50方木材，是普通帶鋸加工的4-10倍，同時由于鋸片隱藏在機器內部，安全性得到很大提高。業(yè)內形象的稱多片鋸為老虎機，因為加工進料口猶如老虎的大嘴一樣。
生產(chǎn)效率和自動化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個方面：一是縮短加工時間，而是縮短輔助時間。縮短加工時間，除了提高切削的速度，加大進給量外，其主要的措施是工序集中，因為方木多片鋸通過式聯(lián)合機床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向?？s短輔助工作時間主要是減少非加工時間，采用附帶刀庫的加工中心，或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式，把輔助工作時間縮短到最低
木材的綜合利用率。高品質原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。最大限度地提高目次的利用率，是方木多片鋸木材工業(yè)的主要任務。發(fā)展各類人造板產(chǎn)品，提高其品質和應用范圍是高效率利用木材資源最有效的途徑。另外，發(fā)展全樹利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。