方木多片鋸主要功能是將方木直接開成板料。其主要特點(diǎn)如下：
1，操作安全，有半自動(dòng)送料系統(tǒng)，不存在安全隱患。產(chǎn)量高，每天（8小時(shí)）的產(chǎn)量約20個(gè)立方。
2，操作簡單，只需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調(diào)節(jié),以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。
3，超溥鋸片，采用了1.4mm-- 3mm。 高精度，沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費(fèi)，增加木材利用率。
4，降溫除塵系統(tǒng)，使鋸片不會(huì)長時(shí)間在高溫下工作，廷長鋸片的壽命，減少粉塵。
傳統(tǒng)帶鋸、圓盤鋸與圓木多片鋸各種性能比較表類別性能帶鋸、圓盤鋸圓木多片鋸。

設(shè)備結(jié)構(gòu)編輯：
1.重型設(shè)計(jì)，結(jié)實(shí)穩(wěn)重、性能穩(wěn)定2.上下軸結(jié)構(gòu)，多片鋸切，連續(xù)出料，比帶鋸的效率提高5-6倍
方木多片鋸內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
方木多片鋸內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
3.紅外線對(duì)準(zhǔn)裝置，減少木材浪費(fèi)
4.本公司軸心噴水zhuanli，提高鋸片的使用壽命
5.全程多動(dòng)力送料，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度
6.雙重防彈裝置設(shè)計(jì)安全科學(xué)
7.壓輪裝置采用帶動(dòng)力雙支點(diǎn)式壓輪，送料順暢，不卡料[1]
與傳統(tǒng)相比較編輯
1. 安全性動(dòng)力傳動(dòng)裝置及鋸片完全暴露，不安全因素多，極易發(fā)生工傷事故。動(dòng)力傳動(dòng)裝置及鋸片、導(dǎo)向片等采用全封閉設(shè)計(jì)，操作極為安全。
2. 出材率圓木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%經(jīng)兩道工序加工，總出材率為75-80%圓木——光面板耗材率25%只經(jīng)一道工序加工，出材率為80-88%。
3. 耗電量加工每方 圓木耗電20～30度加工每 圓木耗電10～13度。
4. 工效A、二位師傅每小時(shí)縱剖圓木0.65 ，每位師傅按1800元/月市場計(jì)算，每 加工成本約30元B、壓刨機(jī)刨光22 毛板工資約為15元C、完成兩道工序應(yīng)支付工資45元A、二位師傅每小時(shí)能縱剖3 圓木，每 圓木鋸板工資約6.5元B、無需壓刨工序，產(chǎn)品直接成為光面板C、完成同左工效，只支付工資6.5元。工效是傳統(tǒng)工藝的4～6倍
5.環(huán)保：傳統(tǒng)機(jī)器A、木屑上飄，塵土飛揚(yáng)，環(huán)境差；B、冷卻水在鋸臺(tái)周圍漫流；C、噪音無封閉，分貝大而刺耳。方木多片鋸A、木屑往機(jī)座排屑池有充沉積，解決了現(xiàn)場塵土飛揚(yáng)的問題；B、冷卻水能被木屑吸收，不排出；C、經(jīng)機(jī)體封閉，減小噪音分貝值。
6.操作與維修：傳統(tǒng)機(jī)器A、需高薪聘請(qǐng)專業(yè)師傅操作，人才難求，薪酬成本很高；B、帶鋸因結(jié)構(gòu)松散，鋸片易損，影響機(jī)鋸質(zhì)量的因素多，維修頻繁；C、操作與維修勞動(dòng)強(qiáng)度均較大。方木多片鋸A、普工只需經(jīng)二個(gè)班的崗前培訓(xùn)就能熟練操作，薪酬成本可大大降低；B、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，實(shí)現(xiàn)電控智能化操作，鋸片耐磨，影響機(jī)鋸質(zhì)量的因素少，維修次數(shù)極少；C、操作與維修勞動(dòng)強(qiáng)度均較小。
7.圓木利用率直徑8公分、長度1米以下的圓木，難以操作，一般不機(jī)鋸成板料，小圓木難以利用圓木直徑最小可達(dá)5公分、最短長度可達(dá)50公分，且耗電量隨圓木口徑的大小自然增減，圓木利用率高。
8.廠房利用率每臺(tái)帶鋸或圓盤鋸的占地面積最小約為20每臺(tái)機(jī)組（含操作位）的占地面積最大約為109投資回收期每臺(tái)帶鋸（含配套設(shè)施）約3萬元，加工1200 圓木方可回收投資每臺(tái)圓木多片鋸約4萬元，加工900 圓木即可回收投資
9.發(fā)展性局限于小規(guī)模的木制品、木材加工作坊，企業(yè)難以做強(qiáng)、做大生產(chǎn)周期短、交貨時(shí)間快、出產(chǎn)規(guī)模大，木材加工企業(yè)很快就能做強(qiáng)。
市場情景編輯
小型木工方木多片鋸在加工方面上的高效率使其能在國內(nèi)外都受到追捧，并且隨著時(shí)代的進(jìn)步方木多片鋸逐漸逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。這更加滿足了市場的強(qiáng)烈需求。在木材加工行業(yè)中國各種多片鋸各種帶鋸機(jī)都是必須的機(jī)械，所以只要家具行業(yè)還在方木多片鋸優(yōu)勢還在就不會(huì)被淘汰。
方木多片鋸被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的原木板材加工機(jī)械，沒有之一，它具有送料快速順暢、高工效、低耗材、安全可靠價(jià)、格低廉等優(yōu)點(diǎn)，多片鋸視設(shè)備型號(hào)工作效率每天一臺(tái)設(shè)備可出10-50方木材，是普通帶鋸加工的4-10倍，同時(shí)由于鋸片隱藏在機(jī)器內(nèi)部，安全性得到很大提高。業(yè)內(nèi)形象的稱多片鋸為老虎機(jī)，因?yàn)榧庸みM(jìn)料口猶如老虎的大嘴一樣。
生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個(gè)方面：一是縮短加工時(shí)間，而是縮短輔助時(shí)間?？s短加工時(shí)間，除了提高切削的速度，加大進(jìn)給量外，其主要的措施是工序集中，因?yàn)榉侥径嗥復(fù)ㄟ^式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向?？s短輔助工作時(shí)間主要是減少非加工時(shí)間，采用附帶刀庫的加工中心，或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動(dòng)交換工作臺(tái)的方式，把輔助工作時(shí)間縮短到最低
木材的綜合利用率。高品質(zhì)原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。最大限度地提高目次的利用率，是方木多片鋸木材工業(yè)的主要任務(wù)。發(fā)展各類人造板產(chǎn)品，提高其品質(zhì)和應(yīng)用范圍是高效率利用木材資源最有效的途徑。另外，發(fā)展全樹利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。